Entretien des rouleaux
La roue libre et les roulements de roue libre sont les éléments clés de la machine à couper le fil.Une bonne précision, une bonne finition et un rendement élevé dépendent tous d'une paire de rouleaux équilibrés, légers et précis.
L'entretien de la roue de guidage et du roulement doit commencer dès l'installation.Il est nécessaire que les outils utilisés et l'environnement de montage soient propres et que la position de travail du roulement ne soit pas mise dans la saleté.Éliminez toute installation trop serrée, les coups et les ajustements serrés ne sont pas autorisés dans l'ensemble du processus.La déformation causée par cette installation détruira complètement la précision d'origine de la roue de guidage et du roulement.
Une attention particulière doit être portée à la poulie de guidage utilisée.Lorsque la rotation du roulement n'est pas assez flexible ou qu'un corps étranger bloque la poulie de guidage, le fil sera séché dans la rainure en forme de V et la précision de la forme de la rainure en forme de V sera perdue instantanément.L'environnement de travail du roulement ne peut pas pénétrer dans les eaux usées et les eaux usées contenant des impuretés peuvent broyer le roulement très rapidement.Ce qui est plus intéressant à noter, c'est que le roulement et la roue de guidage ne sont jamais autorisés à traverser le courant.Si l'alimentation haute fréquence est utilisée comme canal, la corrosion instantanée sera très grave.L'eau sale, en particulier pour la découpe de l'aluminium, doit être remplacée à temps.
Des machines-outils qui tournent depuis des dizaines d'heures
Assurez-vous d'essuyer les racines de la poulie folle et du boîtier de roulement pour éliminer toute boue obstruée.Et déposez une petite quantité d'huile, laissez le fil tourner à pleine vitesse pendant quelques minutes, de sorte que l'huile et la saleté tombées soient jetées ensemble, puis déposez l'huile, et ainsi de suite plusieurs fois.Une roue de guidage cohérente avec un assemblage raisonnable, une utilisation appropriée et un entretien efficace doit généralement être utilisée pendant 2 à 3 ans, et une paire de roulements doit également être utilisée pendant plus de six mois.
Il est à noter que la qualité des roulements achetés sur le marché est très préoccupante.Le voile radial et le jeu axial des bagues intérieure et extérieure ainsi que la résistance à l'usure des billes et la balistique ne sont pas suffisamment crédibles.Bien que son emballage et ses marquages soient invisibles, soyez prudent.Choisissez d'utiliser avec prudence.
Soie lâche unilatérale
La vitesse du tambour à fil est incohérente dans la rotation avant et arrière, ce qui est étroitement lié à la méthode d'alimentation du fil.Selon les résultats expérimentaux, nous pouvons voir que le fil de molybdène n'est pas desserré dans une certaine mesure et n'affectera pas l'effet de coupe.Le problème de la soie lâche est complètement éliminé, mais la vitesse du tambour à soie est incompatible avec la rotation avant et arrière, mais elle n'est pas complètement éliminée
En bref, à l'avenir : si la situation ci-dessus se produit sur une certaine machine-outil, nous devons d'abord vérifier si le jet d'eau peut complètement envelopper le fil de molybdène, de sorte que le liquide de refroidissement puisse pénétrer complètement dans l'espace de coupe pour former une décharge et un arc efficaces. processus d'extinction et vérifiez les fils supérieurs et inférieurs.La rigidité du cadre, en particulier si les vis sont effectivement fixées, en outre, il faut faire attention à savoir si la surface de contact du fil de fer et la surface de raclage de la colonne après la plaque de pressage du fil de fer sont en contact efficace.S'il n'y a pas de trou de roue de guidage, l'inclinaison augmentera.
résistance
La rotation de la roue de guidage doit être souple.La hauteur du bloc conducteur est de préférence légèrement supérieure à la barre omnibus de la roue de guidage.Lors de l'installation du fil de molybdène, la force du fil de molybdène doit être saisie.Le contact minimum et efficace avec la roue de guidage et le bloc conducteur est approprié.Mesurer le faux-rond circulaire de la canette<0,02 mm et identifiez si la canette fluctue lorsqu'elle se déplace en ligne droite
Méthode : Déconnecter la tige filetée et pousser le tambour de fil.Utilisez un comparateur à cadran pour mesurer la barre omnibus latérale et la barre omnibus supérieure du tambour.Il a un impact significatif sur l'effet de coupe.Si la vis-mère n'est pas correctement installée, cela provoquera une résistance incohérente pendant le fonctionnement, entraînant un déplacement évident du fil de molybdène.
Comment améliorer la finition dans le processus de coupe du fil, la finition de coupe du fil est composée de deux éléments, l'un est la taille de la fosse enlevée par une seule décharge, et sa RZ est généralement comprise entre 0,05 μ et 1,5 μ, ce qui est un Mineur .
La seconde est les rayures convexes et concaves causées par la commutation.Son RZ est généralement compris entre 1 μ et 50 μ, et il est possible d'être aussi grand que 0,1 MM ou plus, ce qui est le facteur le plus important pour la finition de la coupe du fil.En même temps, il est accompagné de rayures noires et blanches d'inversion, donnant aux gens un impact visuel très fort.
Le contrôle de la taille de la fosse due à une seule décharge est relativement facile, simplement en réduisant l'énergie d'une seule impulsion.C'est juste que l'énergie d'une seule impulsion est si petite que la pièce épaisse ne peut pas être coupée, ou même un état sans étincelle avec seulement un court-circuit et aucune décharge.
Ceci est similaire à la jauge fine dans l'EDM, ce qui entraîne un usinage instable avec une efficacité extrêmement faible et une mauvaise évacuation des copeaux.De plus, la RZ causée par les puits de décharge et la RZ causée par les bandes de commutation ne sont pas du même ordre de grandeur, il est donc le plus important de contrôler la RZ accompagnant les bandes de commutation.
Précision de la roue folle et du roulement
La constance de la tension lors de la montée et de la descente et d'autres raisons entraînent des trajectoires de mouvement incohérentes du fil qui monte et descend.Ce facteur mécanique est la raison principale de la convexité et de la concavité de la commutation.
Prendre les mesures suivantes améliorera la finition dans une certaine mesure
1. Réduisez de manière appropriée la largeur d'impulsion et le courant de crête, c'est-à-dire réduisez la taille de la piqûre de corrosion.
2. La poulie de guidage et le roulement maintiennent une bonne précision et un fonctionnement fluide, réduisent les secousses et les sauts de fil et maintiennent la trajectoire de mouvement du fil au minimum.
3. Le fil maintient une tension appropriée et ajuste la roue de guidage et le bloc d'alimentation, de sorte que la tension dans la zone de travail reste inchangée lorsque le fil monte et descend.
4. Le fil ne doit pas être trop tendu et l'eau ne doit pas être trop neuve.La nouvelle eau est certainement bénéfique pour l'efficacité de coupe, mais la finition de coupe n'est pas la meilleure.
5. Ajoutez une attelle sur les côtés supérieur et inférieur de la pièce qui est trop mince, de sorte que les bandes d'inversion soient tamponnées dans la plage de l'attelle.
6. Il est également extrêmement important que le mouvement XY soit stable et précis, avec une bonne fidélité de suivi et une exploration non bloquante.
7. Maintenez un suivi de conversion de fréquence stable et lâche.
8. Recoupez ou coupez plusieurs fois avec une quantité de coupe appropriée, balayez la surface de coupe une fois lorsque la quantité de coupe est petite et ajustez la taille avec précision.
La précision et la finition auront des effets bénéfiques.Balayer trois fois de suite supprimera essentiellement les rayures inversées.Tant que la machine-outil a une précision de positionnement répétée élevée et que la tolérance appropriée est utilisée pour le traitement progressif, la finition de la surface de coupe sera améliorée d'un ou deux points.Niveau, l'effet est similaire à la machine de découpe à fil lent, et cela ne prend pas trop de temps, ce qui est l'un des avantages de la machine à découper à fil rapide.
9. Pour les pièces plus épaisses, des fils courts peuvent être utilisés de manière appropriée et l'alimentation inversée à un moment donné est inférieure à la moitié du diamètre du fil, ce qui masque également les rayures inversées.Bien sûr, ce n'est qu'une couverture
Heure de publication : 12 août 2022
